**细高纯度高白度酸钡的生产工艺

　　1.—种**细高纯度高白度酸钡的生产工艺.其特征在于：该方法将重晶石原矿依次采用物理分离和化学分离，分离提纯得到酸钡，其中，物理分离是指将重晶石原矿破碎为粉末，将破碎后的粉末重晶石利用重力差实现**次分离，以除掉轻杂质，除去轻杂质的粉末重晶石加入工业反应，以除掉比重与酸钡相近的其他杂质，以获得髙纯度的酸钡.再将其研磨.得到**细高纯度髙白度的酸钡粉，完全可以替代沉淀酸钡。

　　2.根据权利要求1所述的一种**细高纯度高白度酸钡的生产工艺.其特征在于:所述粉末的粒径不**过1_.采用螓旋溜槽利用重力差原理除去轻杂质。

　　3.根据权利要求1所述的一种**细高纯度高白度酸钡的生产工艺.其特征在于:所述工业浓度为10%至37%,采用将除去轻杂质的粉末重晶石投入含有工业的射酸反应罐中，密封封闭反应2小时至36小时，脱酸并将反应后的工业倒入储酸罐等待下次利用，从而形成对的循环利用。

　　4.根据权利要求1-3任何所述的一种**细高纯度髙白度酸钡的生产工艺，其特征在于:生产工序是重晶石原矿经过破碎一洗矿一筛分一重选一酸洗一水洗一脱水烘干一磨粉等工艺，其具体步骤如下：

　　(1>重晶石原矿经水洗去除表层泥土，然后经颚式破碎机粗破，对辊机细破：

　　(2)步骤（1)所得的矿经直线筛筛分，得到两种粒径的物料，丨mm以上的矿返回上一工段,lmra以下的细颗粒矿进入下一步工序：

　　(3)将步骤(2)所得的1mm以下的细颗粒矿用渣浆泵泵入螺旋溜槽利用重力差去除大部分轻杂质.得到重晶石初产物：

　　(4)将步骤(3)所得初产物经提升机投入耐酸反应罐中，加入工业，密闭反应2小时至36小时，脱酸，反应后的酸入储酸罐待下次循环利用：

　　(5)将步骤(4>产物经淸水洗涤至溶液中和，即pH=7左右:然后经质滤后用旋转烘千简烘千至水分<5%:

　　(6>将步骤(5>烘千后的产物用千式磨粉机粉碎后分级、包装，得到较终产品。